常见立式注塑机故障排除与维修

 立式注塑机常见故障及排除方法：
a、 油泵电动机不起动：
原因1、电源供应断开。
原因2、电动烧坏发出焦味或冒烟。
原因3、油泵卡死。
解决：1、检查电源三相供应是否正常：N线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合？
2、更换电动机。
3、清洗或更换油泵
b、 不会合模
原因1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。
原因2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。
原因3、换向阀芯复位不妥。
原因4、顶杆没有退回
解决：1、接好线头或更换行程开关。
2、清洗启、合模电磁阀或更换。
3、清洗换向阀
4、检查顶杆动作是否正常。
C、不会预塑或预塑太慢
原因1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。
原因2、节流阀调整不当。
原因3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。
原因4、加热温度不足，引起液压马达过载。
解决：1、调整行程开关或电位尺位置。
2、调整到适当的流量。
3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。
4、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作）
D、不会调模
原因1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。
原因2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。
解决：1、清洁拉杆或调螺母，修复卡死之处，添加润滑油。
2、清洗或更换电磁阀。